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          軸承損壞的原因及解決方法

          日期:2022-07-13     瀏覽:14

            正確的選型、潤滑、安裝可以促進軸承長期使用,但這三個步驟中的任何一個錯誤都會導致軸承損壞,影響其使用。所以要了解軸承,掌握損壞的原因,只有這樣才能避免損壞。下面我總結了一些常見的軸承使用故障類型,以及解決方法。軸承損壞的圖片和描述介紹了上述故障的具體表現和解決措施:項目現象的原因措施•過載使用不當•安裝不良•軸或軸承箱精度差•游隙過小•異物侵入•發生生銹•異常高溫導致硬度降低•重新研究使用條件•重新選擇軸承•重新考慮游隙•檢查軸和軸承箱的加工精度•研究軸承周圍的設計•檢查安裝方法•檢查潤滑劑及潤滑方法燒傷軸承的熱變色,然后燒傷不能旋轉•游隙太小(包括變形部分太小)•潤滑不足或潤滑不當•過載(預壓過大)•滾子偏斜•設置適當的間隙(增加間隙)•檢查潤滑劑的種類,確保注入量•檢查使用條件•防止定位誤差•檢查軸承周圍設計(包括軸承加熱)•改進軸承組裝方法,裂紋缺陷和裂紋•沖擊負荷過大•過盈過大•有較大剝離•摩擦裂紋•安裝側精度差(轉角過大)•使用不良(使用銅錘,卡入大異物)•檢查使用條件•設置適當的過剩,并檢查材料•改進安裝和使用方法•防止摩擦裂紋(檢查潤滑劑)•檢查軸承周圍的設計,保持架損壞,鉚釘松動或斷裂,保持架斷裂•扭矩負載過大•高速旋轉或轉速變化頻繁•潤滑不良•卡入異物•振動大•安裝不良(傾斜下安裝)•異常溫升(樹脂保持架)•檢查使用條件•檢查潤滑條件•重新研究保持架的選擇•注意軸承的使用•研究軸和軸承箱剛性劃傷表面粗糙,與微溶小溶解套圈邊緣和滾子端面的擦傷稱為卡傷•潤滑不良•異物侵入•由軸承傾斜引起的滾子傾斜•齒輪邊緣因大軸向負荷而斷油•表面粗糙大•滾動體滑動大•然后研究潤滑劑和潤滑方法•檢查使用條件•設定合適的預壓•加強密封性能•正常使用軸承生銹腐蝕表面局部或全部生銹,呈滾動體齒間距生銹•保管不好•包裝不當•防銹劑不足•水分,酸溶液等侵入•直接用手拿軸承•保管時防止生銹•加強密封性能•定期檢查潤滑油•注意軸承磨損配合面產生的紅銹色磨損粉粒•過盈量不夠•軸承搖角小•潤滑不足(或無潤滑狀態)•不穩定負載•運輸中振動•檢查過剩和潤滑劑涂層狀態•運輸過程中,內圈和外圈分開包裝,不能分開時施加預壓•重新選擇潤滑劑•重新選擇軸承磨損表面磨損,導致尺寸變化,多伴有磨損和磨損痕跡•異物混入潤滑劑•潤滑不良•滾子偏斜•檢查潤滑劑和潤滑方法•加強密封性能•防止定位誤差,電蝕滾動面有噴火坑,如果進一步發展,板狀的•滾動面通電•制作電流旁通閥•采取絕緣措施,防止電流通過軸承內部的壓痕粘在固體異物上,或沖擊造成的表面凹坑,并安裝劃痕•入侵固體異物•卡入剝離片•安裝不良造成的沖擊和脫落•安裝在傾斜狀態•改進安裝,使用方法•防止異物混入•如果是由金屬片引起的,應檢查其他部位的蠕變內徑或外徑滑動,導致鏡子或顏色變化,有時會卡住•過盈量不足•套筒緊固不夠•異常溫升•荷過大•重新研究過盈量•研究使用條件•檢查軸和軸承箱的精度

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